在齒輪制造領域,銑齒機和滾齒機是兩種常用的加工設備,它們各自具有獨特的工作原理和應用特點。以下是對這兩種設備區(qū)別的詳細介紹: 工作原理
- 銑齒機:銑齒機主要采用盤形模數銑刀或指狀銑刀進行成形法加工,其刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。這種加工方法的效率和精度較低,通常適用于單件小批量生產。
- 滾齒機:滾齒機利用滾刀按展成法進行粗、精加工直齒、斜齒和人字齒輪以及蝸輪等。滾刀相當于一個螺旋角很大的螺旋齒輪,通過與工件的嚙合運動實現切削。這種方法不僅適用于高效率的齒形粗加工,也適宜于高精度的齒形精加工。
加工精度
- 銑齒機:由于采用成形法加工,銑齒機的加工精度和效率相對較低,通常僅適用于單件小批生產。
- 滾齒機:滾齒機的加工精度較高,普通滾齒機的加工精度為7~6級(JB179-83),高精度滾齒機可達4~3級。其表面粗糙度Ra可達3.2,對于中等模數的齒輪,滾齒精度為GB/T10095的7到8級,對于小模數的齒輪,滾齒精度可達5到6級。
應用范圍
- 銑齒機:銑齒機主要用于加工特殊齒形儀表齒輪,如盤形模數銑刀或指狀銑刀銑削的齒輪。
- 滾齒機:滾齒機的應用范圍廣泛,可加工直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。其加工范圍廣,直徑從不足1mm、模數不足0.1mm(儀表齒輪)至直徑超過12m、模數40mm(大型齒輪)的工件都可以加工。
加工材料
- 銑齒機:銑齒機適用于各種鋸片修磨、開齒,準確定位、高速復合可對硬質合金、白鋼圓鋸片進行修磨。
- 滾齒機:滾齒機適用于加工目前已得到應用的各種齒輪材料,包括各種軟齒面的金屬材料和非金屬材料。
總的來說,銑齒機和滾齒機各有其獨特的優(yōu)勢和適用場景。銑齒機以其簡單直接的加工方式,適合處理一些特定的、復雜的齒形需求;而滾齒機則以其高效、高精度的特點,廣泛應用于各類齒輪的大批量、精密生產中。
|